Anlage zum Brechen, Trennen und Recycling von Lithium-Ionen-Batterien
Recyclingsystem zum Aufbrechen und Trennen von Lithium-Ionen-Batterieabfällen
Die verbrauchten Lithium-Ionen-Batterien stammen hauptsächlich aus Elektrofahrzeugen, beispielsweise aus zwei oder vier Rädern.Es gibt im Allgemeinen zwei Arten von Lithiumbatterien LiFePO4als Anode undLiNi0,3Co0,3Mn0,3O2.
Unsere Maschine kann das Lithium-Ion verarbeiten LiFePO4als Anode undLiNi0,3Co0,3Mn0,3O2. Batterie.Das Layout wie folgt:
- Zum Aufbrechen des Batteriepakets, zum Trennen und Überprüfen, ob der Kern geeignet ist oder nicht.Der Akku übernimmt die Hülle, die Elemente, das Aluminium und das Kupfer.
- Der unqualifizierte elektrische Kern wird zerkleinert und abgetrennt.Der Zerkleinerer befindet sich im Luftschutzgerät.Der Rohstoff wird anaerobe Thermolyse sein.Es wird einen Abgasbrenner geben, damit die Abluft den Abgasstandard erreicht.
- Die nächsten Schritte bestehen darin, das Kathoden- und Anodenpulver sowie das Kupfer und Aluminium sowie den Pfahlkopf und die Schalenreste mit Luft oder Wasser zu trennen.
WAltlithium-IonBatteriepack-Bruchlinien übernehmens Handarbeit undhoher Automatisierungsgrad.
Nach dem Bruch,zerquetschen, Trennung und andere kontinuierliche Prozesse,wir könnten bekommendie Membran, das Gehäuse, die Kupferfolie, die Aluminiumfolie, das Anoden- und Kathodenpulver und andere Produkte.
Der Prozess basiert auf Marktnachfrage, Ressourcenregeneration und Nutzenmaximierung.Es kann eine vollständig effiziente Rückgewinnung einzelner Lithiumbatterien und übriggebliebener Materialreste erreicht werden.
DeralleDie Entladung erfolgt standardmäßig nach dem Abwasser und Abgaswerden behandelt.
Die Wirtschaftsleistungsdaten:
| NO | Hauptprodukte | Kapazität oder Ertrag (%) | Recyclingquote (%) |
| 1 | Kathode und Anode | 47,47 | >97-98,5 |
| 2 | Kupfer | 11.76 | >98 |
| 3 | Aluminium | 3,91 | >98 |
| 4 | Elektrolytisches organisches Lösungsmittel | 12.73 | >97 |
| 5 | Membran | 5,92 | >84,5 |
| 6 | Plastik | 4.01 | >98 |
| 7 | PIle-Kopf und Eisenschale | 12.03 | >98 |
Die technischen Parameter und der Verbrauch der Lithium-Ionen-Batterie-Recyclinglinie
| NEIN. | Artikel | Einheit | Parameter |
| 1 | Die Kapazität der Lithium-Ionen-Recyclinglinie | T/h | 0,2-4,0 |
| 2 | Der Umgang mit der Batterie diagonal | mm | 420 |
| 3 | Gesamtinstallationsvolumen | kW | 1300 |
| 4 | Stromverbrauch | kWh/t | 426 |
| 5 | Wasserverbrauch | M3/t | 0,125 |
| 6 | Nutzung des Abwasserrecyclings | % | >96 |
| 7 | Erdgas | M3/t | 26.7 |
| 8 | Hilfsstoffverbrauch | USD/t | 2.5 |
| 9 | Direkte Bearbeitungskosten | USD/t | 72 |
Merkmale:
- Mit Online-Überwachung des Sauerstoffgehalts und der Temperatur, visueller Überwachung, SPS und Ladegerät usw. ist die Zentralverriegelungssteuerung integriert.Es erreicht die Explosionssicherheit des CT4.Es verfügt über einen hohen Sicherheitsschutz.
- Da es mit Strom zu zerkleinern ist, lässt es sich verarbeitenLiFePO4als Anode undLiNi0,3Co0,3Mn0,3O2Batterie und andere Batterietypen mit hoher Kompatibilität.Darüber hinaus kann die Struktur des Scherzahns eine große Kapazität verarbeiten.Darüber hinaus sind die letzten Reste lose und werden zu Flocken, die sich leicht recyceln lassen.Schließlich ist der Brecher sicher und löst die lange Entladezeit des Salzwassers und die Wasserverschmutzung.
- Die hohe Ausbeute an Kathoden- und Anodenpulver.Nach demDurch Thermolyse und Wasserkrafttrennung beträgt die Ausbeute an Kathoden- und Anodenstrom etwa >98 % (Qualität >98 %), während die Luftstromtrennung 97 % (Qualität >97 %) erreicht.Der Aluminiumgehalt des Kathodenpulvers beträgt <0,35 %.
- Das Recycling von Kupfer und Aluminium mit hoher Ausbeute.Nach dem Farbsortierer und der fotoelektrischen Erkennung und Sortierung beträgt die Endqualität von Kupfer und Aluminium etwa >99 %.
- Umweltschutz.Das Rohmaterial in und aus der Maschine ist luftdicht.Außerdem verfügt es über eine anaerobe Thermolyse sowie ein Luft- und Staubsammelsystem.Wir werden den Elektrolyten und die Entladung streng kontrollieren.Der Luftbrenner und die Luftreinigung nutzen die spezielle Technologie der Nassentfluorierung.Der Ausführungsstandard HJ1186-2021.
Bei einer Kunststoff-Recycling- und Granuliermaschine handelt es sich um eine Geräteart, mit der Kunststoffabfälle zu Granulat oder Pellets recycelt werden, die bei der Herstellung neuer Kunststoffprodukte wiederverwendet werden können.Die Maschine zerkleinert oder mahlt den Kunststoffabfall in der Regel in kleine Stücke, schmilzt ihn dann und extrudiert ihn durch eine Düse, um Pellets oder Granulat zu bilden.
Es stehen verschiedene Arten von Kunststoffrecycling- und Granuliermaschinen zur Verfügung, darunter Einschnecken- und Doppelschneckenextruder.Einige Maschinen verfügen außerdem über zusätzliche Funktionen wie Siebe, um Verunreinigungen aus dem Kunststoffabfall zu entfernen, oder Kühlsysteme, um sicherzustellen, dass die Pellets richtig verfestigt werden.Waschmaschine für PET-Flaschen, Wäschelinie für gewebte PP-Beutel
Kunststoffrecycling- und Granuliermaschinen werden häufig in Branchen eingesetzt, in denen große Mengen an Kunststoffabfällen anfallen, beispielsweise in der Verpackungs-, Automobil- und Baubranche.Durch das Recycling von Kunststoffabfällen tragen diese Maschinen dazu bei, die Umweltauswirkungen der Kunststoffentsorgung zu reduzieren und Ressourcen zu schonen, indem sie Materialien wiederverwenden, die sonst weggeworfen würden.
Bei der Recyclingausrüstung für Lithiumbatterien handelt es sich um eine Art von Ausrüstung zum Recycling und zur Rückgewinnung wertvoller Materialien aus Lithium-Ionen-Batterien, die üblicherweise in elektronischen Geräten wie Smartphones, Laptops und Elektrofahrzeugen verwendet werden.Die Ausrüstung funktioniert in der Regel dadurch, dass sie die Batterien in ihre Bestandteile zerlegt, wie etwa Kathoden- und Anodenmaterialien, Elektrolytlösung und Metallfolien, und diese Materialien dann für die Wiederverwendung trennt und reinigt.
Es stehen verschiedene Arten von Lithiumbatterie-Recyclinggeräten zur Verfügung, darunter pyrometallurgische Verfahren, hydrometallurgische Verfahren und mechanische Verfahren.Bei pyrometallurgischen Prozessen werden die Batterien bei hohen Temperaturen verarbeitet, um Metalle wie Kupfer, Nickel und Kobalt zurückzugewinnen.Bei hydrometallurgischen Verfahren werden chemische Lösungen verwendet, um die Batteriekomponenten aufzulösen und Metalle zurückzugewinnen, während bei mechanischen Verfahren die Batterien zerkleinert und gemahlen werden, um die Materialien zu trennen.
Recyclinggeräte für Lithiumbatterien sind wichtig, um die Umweltauswirkungen der Batterieentsorgung zu reduzieren und Ressourcen zu schonen, indem wertvolle Metalle und Materialien zurückgewonnen werden, die in neuen Batterien oder anderen Produkten wiederverwendet werden können.
Neben den Vorteilen der Umwelt- und Ressourcenschonung bieten Recyclinganlagen für Lithiumbatterien auch wirtschaftliche Vorteile.Die Rückgewinnung wertvoller Metalle und Materialien aus gebrauchten Batterien kann die Kosten für die Herstellung neuer Batterien senken und neue Einnahmequellen für Unternehmen schaffen, die am Recyclingprozess beteiligt sind.
Darüber hinaus treibt die steigende Nachfrage nach Elektrofahrzeugen und anderen elektronischen Geräten den Bedarf an einer effizienteren und nachhaltigeren Batterierecyclingindustrie voran.Recyclinganlagen für Lithiumbatterien können dazu beitragen, diesen Bedarf zu decken, indem sie eine zuverlässige und kostengünstige Möglichkeit bieten, wertvolle Materialien aus gebrauchten Batterien zurückzugewinnen.
Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass das Recycling von Lithiumbatterien noch eine relativ neue Branche ist und es bei der Entwicklung effizienter und kostengünstiger Recyclingprozesse noch Herausforderungen zu meistern gilt.Darüber hinaus ist die ordnungsgemäße Handhabung und Entsorgung von Batterieabfällen von entscheidender Bedeutung, um Umwelt- und Gesundheitsgefahren zu vermeiden.Daher müssen geeignete Vorschriften und Sicherheitsmaßnahmen vorhanden sein, um den verantwortungsvollen Umgang und das Recycling von Lithiumbatterien sicherzustellen.
