Kunststoffrecyclingmaschine für Abfall-HDPE-Folie (Lithiumbatterie-Trennfolie)
Kunststoffrecyclingmaschine für HDPE-Folienabfälle(Lithium-Batterie-Trennfolie)
Im Produktionsprozess des Lithiumbatterieseparators durch Hydrometallurgie wird eine große Menge an Abfallmaterialien (HDPE-Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht) produziert.Diese Reste (HDPE-Folienabfälle) können für Rohre, modifizierte Kunststoffe und andere Produkte mit hohem Nutzungswert recycelt werden.Bei der Verarbeitung dieser Produkte müssen die Reststoffe vor der Verwendung granuliert werden.Aufgrund der geringen Schmelzflussrate von UHMWPE bzw. UHMWPE ist die Extrusionsverarbeitung schwierig.PURUI bietet eine neue Methode zum Abbau und zur Verwertung von Polyethylenabfällen mit ultrahohem oder ultrahohem Molekulargewicht.Dieses Verfahren verfügt über einen einfachen Rückgewinnungsprozess, mit dem ultrahochmolekulares oder ultrahochmolekulares Polyethylen auf umweltfreundliche und effiziente Weise abgebaut und zurückgewonnen werden kann, wodurch der Polyethylenabfall nach dem Abbau gut verarbeitbar ist und so das Recycling von Resten realisiert wird Materialien, mit guten wirtschaftlichen Vorteilen.
Kunststoffrecyclingliniebesteht darin, die Molekülkette von Polyethylen mit ultrahohem oder ultrahohem Molekulargewicht (UHMWPE) aufzubrechen, indem die Folie (d. h. das übrig gebliebene Material, das Polyethylen mit ultrahohem oder ultrahohem Molekulargewicht enthält) zerkleinert und dann dem Extruder zugeführt wird Anschließend erfolgt die Schmelzextrusion unter der spezifischen hohen Temperatur und der Scherwirkung der Extruderschnecke, so dass die Molekülkette von UHMWPE oder Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht aufgebrochen werden kann, wodurch eine Hochtemperatur-Scherfließfähigkeit und eine einfache Verarbeitung erreicht werden, wodurch eine Ressourcenrückgewinnung und -wiederverwendung realisiert wird und Einsparung von Unternehmenskosten.
Schritte zum Kunststoffrecycling:
(1) Zerkleinerung: Zerkleinerung der HDPE-Abfallfolie auf 30 mm mit einer Kunststoffzerkleinerungsmaschine und anschließende Zuführung in den Agglomerator über einen Bandförderer.
(2) Extrusion: Extrudieren bei einer Temperatur zwischen 160 und 250 °C, Rotationsgeschwindigkeit 60–150 U/min, L/D 30–50
(3) Granulierung/Pelletisierung: Schmelzende und extrudierte Materialien werden durch ein Unterwasserschneidsystem geschnitten, die endgültigen Pellets haben eine Größe von 2 mm
(4) Trockner und Sammlung: Nach dem Trocknen und Sammeln im Silo beträgt der Schmelzfluss der endgültigen Pellets etwa 0,83–1,31 g/10 Minuten
Video:
Merkmale:
Einfacher Prozess, geringe Kosten
PURUIsGranulationsliniekann das Recycling von Abfallmaterialien aus Polyethylen mit ultrahohem oder ultrahohem Molekulargewicht, dh Verschnitt, realisieren und diese direkt für die Verarbeitung von nachgeschalteten Rohren, modifizierten Kunststoffen und anderen Produkten verwenden und so das Problem der Verarbeitungsschwierigkeiten mit herkömmlichen Methoden lösen;Darüber hinaus werden beim Recycling-/Granulierungsprozess keine chemischen Komponenten hinzugefügt, was keine Sekundärverschmutzung verursacht und umweltfreundlicher ist;Dadurch wird die Wiederverwertung von Abfallressourcen erreicht, Kosten gespart und enorme wirtschaftliche Vorteile erzielt.
Die von PURUI entwickelte Granulationsausrüstung und Rückgewinnungsmethode baut UHMWPE effektiv ab und gewinnt es zurück.Das Material kann schmelzen und fließen und kann erneut granuliert werden.Das Material weist eine hohe mechanische Festigkeit auf.
Bei einer Kunststoff-Recycling- und Granuliermaschine handelt es sich um eine Geräteart, mit der Kunststoffabfälle zu Granulat oder Pellets recycelt werden, die bei der Herstellung neuer Kunststoffprodukte wiederverwendet werden können.Die Maschine zerkleinert oder mahlt den Kunststoffabfall in der Regel in kleine Stücke, schmilzt ihn dann und extrudiert ihn durch eine Düse, um Pellets oder Granulat zu bilden.
Es stehen verschiedene Arten von Kunststoffrecycling- und Granuliermaschinen zur Verfügung, darunter Einschnecken- und Doppelschneckenextruder.Einige Maschinen verfügen außerdem über zusätzliche Funktionen wie Siebe, um Verunreinigungen aus dem Kunststoffabfall zu entfernen, oder Kühlsysteme, um sicherzustellen, dass die Pellets richtig verfestigt werden.Waschmaschine für PET-Flaschen, Wäschelinie für gewebte PP-Beutel
Kunststoffrecycling- und Granuliermaschinen werden häufig in Branchen eingesetzt, in denen große Mengen an Kunststoffabfällen anfallen, beispielsweise in der Verpackungs-, Automobil- und Baubranche.Durch das Recycling von Kunststoffabfällen tragen diese Maschinen dazu bei, die Umweltauswirkungen der Kunststoffentsorgung zu reduzieren und Ressourcen zu schonen, indem sie Materialien wiederverwenden, die sonst weggeworfen würden.
Bei der Recyclingausrüstung für Lithiumbatterien handelt es sich um eine Art von Ausrüstung zum Recycling und zur Rückgewinnung wertvoller Materialien aus Lithium-Ionen-Batterien, die üblicherweise in elektronischen Geräten wie Smartphones, Laptops und Elektrofahrzeugen verwendet werden.Die Ausrüstung funktioniert in der Regel dadurch, dass sie die Batterien in ihre Bestandteile zerlegt, wie etwa Kathoden- und Anodenmaterialien, Elektrolytlösung und Metallfolien, und diese Materialien dann für die Wiederverwendung trennt und reinigt.
Es stehen verschiedene Arten von Lithiumbatterie-Recyclinggeräten zur Verfügung, darunter pyrometallurgische Verfahren, hydrometallurgische Verfahren und mechanische Verfahren.Bei pyrometallurgischen Prozessen werden die Batterien bei hohen Temperaturen verarbeitet, um Metalle wie Kupfer, Nickel und Kobalt zurückzugewinnen.Bei hydrometallurgischen Verfahren werden chemische Lösungen verwendet, um die Batteriekomponenten aufzulösen und Metalle zurückzugewinnen, während bei mechanischen Verfahren die Batterien zerkleinert und gemahlen werden, um die Materialien zu trennen.
Recyclinggeräte für Lithiumbatterien sind wichtig, um die Umweltauswirkungen der Batterieentsorgung zu reduzieren und Ressourcen zu schonen, indem wertvolle Metalle und Materialien zurückgewonnen werden, die in neuen Batterien oder anderen Produkten wiederverwendet werden können.
Neben den Vorteilen der Umwelt- und Ressourcenschonung bieten Recyclinganlagen für Lithiumbatterien auch wirtschaftliche Vorteile.Die Rückgewinnung wertvoller Metalle und Materialien aus gebrauchten Batterien kann die Kosten für die Herstellung neuer Batterien senken und neue Einnahmequellen für Unternehmen schaffen, die am Recyclingprozess beteiligt sind.
Darüber hinaus treibt die steigende Nachfrage nach Elektrofahrzeugen und anderen elektronischen Geräten den Bedarf an einer effizienteren und nachhaltigeren Batterierecyclingindustrie voran.Recyclinganlagen für Lithiumbatterien können dazu beitragen, diesen Bedarf zu decken, indem sie eine zuverlässige und kostengünstige Möglichkeit bieten, wertvolle Materialien aus gebrauchten Batterien zurückzugewinnen.
Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass das Recycling von Lithiumbatterien noch eine relativ neue Branche ist und es bei der Entwicklung effizienter und kostengünstiger Recyclingprozesse noch Herausforderungen zu meistern gilt.Darüber hinaus ist die ordnungsgemäße Handhabung und Entsorgung von Batterieabfällen von entscheidender Bedeutung, um Umwelt- und Gesundheitsgefahren zu vermeiden.Daher müssen geeignete Vorschriften und Sicherheitsmaßnahmen vorhanden sein, um den verantwortungsvollen Umgang und das Recycling von Lithiumbatterien sicherzustellen.
