Preisblatt für Modell 800 1000, großer Doppelachsen-Zerkleinerer, Holz-, Kunststoff- und Metallzerkleinerer, großer Eingang, Gummireifen, Doppelachsen-Zerkleinerer

Wir setzen auf „Hohe Qualität, schnelle Lieferung, aggressive Preise“ und haben eine langfristige Zusammenarbeit mit Kunden aus dem Ausland und dem Inland aufgebaut. Wir erhalten hervorragende Kommentare von neuen und alten Kunden für die Preisliste für den großen Doppelachs-Zerkleinerer Modell 800 1000 Holz-Kunststoff-Metall-Zerkleinerer, großer Eingang, Gummireifen, Doppelachsen-Zerkleinerer, Kunden zuerst!Was auch immer Sie benötigen, wir sollten unser Möglichstes tun, um Ihnen zu helfen.Wir heißen Kunden aus der ganzen Welt herzlich willkommen, mit uns für die gemeinsame Entwicklung zusammenzuarbeiten.
Wir setzen auf „Hohe Qualität, schnelle Lieferung, aggressive Preise“ und haben eine langfristige Zusammenarbeit mit Kunden aus dem Ausland und dem Inland aufgebaut und erhalten die hervorragenden Kommentare neuer und bestehender KundenChina-Schredder und Reifen-Schredder, Unser Unternehmen hat stabile Geschäftsbeziehungen mit vielen bekannten inländischen Unternehmen sowie Kunden im Ausland aufgebaut.Mit dem Ziel, unseren Kunden qualitativ hochwertige Produkte und Lösungen zu günstigen Preisen anzubieten, haben wir uns der Verbesserung unserer Kapazitäten in Forschung, Entwicklung, Fertigung und Management verschrieben.Wir fühlen uns geehrt, die Anerkennung unserer Kunden zu erhalten.Bisher haben wir ISO9001 im Jahr 2005 und ISO/TS16949 im Jahr 2008 bestanden. Unternehmen mit „Qualität des Überlebens, Glaubwürdigkeit der Entwicklung“ zu diesem Zweck heißen inländische und ausländische Geschäftsleute herzlich willkommen, die uns besuchen, um die Zusammenarbeit zu besprechen.

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Einführen

Das Funktionsprinzip des Zerkleinerungs- und Trennsystems für Bleiakkumulatoren besteht darin, dass der Akkumulator von einem Brecher zerkleinert wird, die zerkleinerten Fragmente von einem Vibrationssieb gereinigt werden, der Bleischlamm abgewaschen wird und die gereinigten Fragmente in einen hydraulischen Abscheider gelangen und getrennt werden Durch Ausnutzung der Eigenschaften unterschiedlicher spezifischer Gewichte der Materialien gelangen die abgetrennten Kunststofffragmente der Batterie und ein Bleigitter durch Schneckenförderer-Ausgabesysteme aus verschiedenen Auslässen des hydraulischen Abscheiders.

Der spezifische Prozess besteht darin, die verbrauchte Blei-Säure-Batterie durch die Messerschneide am Hammerkopf des Brechers in Stücke von weniger als 100 mm zu zerbrechen und dann in das Vibrationssieb zu gelangen, in dem eine Vielzahl von Wassersprühdüsen angeordnet sind, und die Materialien sind durch die doppelte Wirkung von Wasserkraft und Vibration vollständig gereinigt.

Bleischlamm im Batterieschrott wird durch die Maschen der Siebplatte in den Bleischlammabscheider gespült, und dem Bleischlammabscheider wird Flockungsmittel in einem geeigneten Verhältnis zugesetzt, um die Ausflockung und Sedimentation des Bleischlamms zu fördern, so dass ein Schaber entsteht Der Bleischlamm-Abscheider lässt sich bequem in einen Bleischlamm-Rührbehälter befördern. Anschließend wird der Bleischlamm im Tank über eine Bleischlamm-Förderpumpe zu einer Filterpresse gefördert, und nach der Druckfiltration wird Bleipaste gebildet, und die Bleipaste kann gefördert werden zu einer Vorentschwefelungsanlage zur kontinuierlichen Behandlung.

Gleichzeitig werden Polypropylen, schwerer Kunststoff und Bleigitter, die nach der Vibrationsreinigung abgetrennt wurden, durch das Vibrationssieb zum hydraulischen Abscheider geleitet.Aufgrund des unterschiedlichen spezifischen Gewichts der Materialien werden die oben genannten drei Materialien nach der Trennung durch den hydraulischen Abscheider aus dem oberen, mittleren und unteren Auslass ausgestoßen.Um eine gründliche Reinigung und Trennung verschiedener Materialien sicherzustellen, führt das System eine Nachreinigung und Trennung von Materialien durch und stellt so die Reinigungs- und Trennwirkung verschiedener Materialien sicher.

Das System verfügt über Vollbildüberwachung, automatische Steuerung und einen hohen Automatisierungsgrad.Die Hauptausrüstung besteht aus Edelstahl 316L mit guter Korrosionsbeständigkeit.Die Säurelauge in der gesamten Anlage bildet ein integriertes internes Zirkulationssystem.Darüber hinaus sind Rohrleitungen zur Entfernung von Säurenebelstaub auf giftige Weise mit der Oberseite jeder Hauptausrüstung verbunden. Der im Produktionsprozess erzeugte Säurenebel wird zur Reinigung und Filterung zu einem Säurenebelreinigungsfilter gepumpt und nach Erreichen in die Atmosphäre abgegeben Standard durch Erkennung, wodurch Luftverschmutzung verhindert und Umweltschutzanforderungen erfüllt werden.

Brech- und Trenneinheit

Wir setzen auf „Hohe Qualität, schnelle Lieferung, aggressive Preise“ und haben eine langfristige Zusammenarbeit mit Kunden aus dem Ausland und dem Inland aufgebaut. Wir erhalten hervorragende Kommentare von neuen und alten Kunden für die Preisliste für den großen Doppelachs-Zerkleinerer Modell 800 1000 Holz-Kunststoff-Metall-Zerkleinerer, großer Eingang, Gummireifen, Doppelachsen-Zerkleinerer, Kunden zuerst!Was auch immer Sie benötigen, wir sollten unser Möglichstes tun, um Ihnen zu helfen.Wir heißen Kunden aus der ganzen Welt herzlich willkommen, mit uns für die gemeinsame Entwicklung zusammenzuarbeiten.
Preisblatt fürChina-Schredder und Reifen-Schredder, Unser Unternehmen hat stabile Geschäftsbeziehungen mit vielen bekannten inländischen Unternehmen sowie Kunden im Ausland aufgebaut.Mit dem Ziel, unseren Kunden qualitativ hochwertige Produkte und Lösungen zu günstigen Preisen anzubieten, haben wir uns der Verbesserung unserer Kapazitäten in Forschung, Entwicklung, Fertigung und Management verschrieben.Wir fühlen uns geehrt, die Anerkennung unserer Kunden zu erhalten.Bisher haben wir ISO9001 im Jahr 2005 und ISO/TS16949 im Jahr 2008 bestanden. Unternehmen mit „Qualität des Überlebens, Glaubwürdigkeit der Entwicklung“ zu diesem Zweck heißen inländische und ausländische Geschäftsleute herzlich willkommen, die uns besuchen, um die Zusammenarbeit zu besprechen.

Bei einer Kunststoff-Recycling- und Granuliermaschine handelt es sich um eine Geräteart, mit der Kunststoffabfälle zu Granulat oder Pellets recycelt werden, die bei der Herstellung neuer Kunststoffprodukte wiederverwendet werden können.Die Maschine zerkleinert oder mahlt den Kunststoffabfall in der Regel in kleine Stücke, schmilzt ihn dann und extrudiert ihn durch eine Düse, um Pellets oder Granulat zu bilden.

Es stehen verschiedene Arten von Kunststoffrecycling- und Granuliermaschinen zur Verfügung, darunter Einschnecken- und Doppelschneckenextruder.Einige Maschinen verfügen außerdem über zusätzliche Funktionen wie Siebe, um Verunreinigungen aus dem Kunststoffabfall zu entfernen, oder Kühlsysteme, um sicherzustellen, dass die Pellets richtig verfestigt werden.Waschmaschine für PET-Flaschen, Wäschelinie für gewebte PP-Beutel

Kunststoffrecycling- und Granuliermaschinen werden häufig in Branchen eingesetzt, in denen große Mengen an Kunststoffabfällen anfallen, beispielsweise in der Verpackungs-, Automobil- und Baubranche.Durch das Recycling von Kunststoffabfällen tragen diese Maschinen dazu bei, die Umweltauswirkungen der Kunststoffentsorgung zu reduzieren und Ressourcen zu schonen, indem sie Materialien wiederverwenden, die sonst weggeworfen würden.

Bei der Recyclingausrüstung für Lithiumbatterien handelt es sich um eine Art von Ausrüstung zum Recycling und zur Rückgewinnung wertvoller Materialien aus Lithium-Ionen-Batterien, die üblicherweise in elektronischen Geräten wie Smartphones, Laptops und Elektrofahrzeugen verwendet werden.Die Ausrüstung funktioniert in der Regel dadurch, dass sie die Batterien in ihre Bestandteile zerlegt, wie etwa Kathoden- und Anodenmaterialien, Elektrolytlösung und Metallfolien, und diese Materialien dann für die Wiederverwendung trennt und reinigt.

Es stehen verschiedene Arten von Lithiumbatterie-Recyclinggeräten zur Verfügung, darunter pyrometallurgische Verfahren, hydrometallurgische Verfahren und mechanische Verfahren.Bei pyrometallurgischen Prozessen werden die Batterien bei hohen Temperaturen verarbeitet, um Metalle wie Kupfer, Nickel und Kobalt zurückzugewinnen.Bei hydrometallurgischen Verfahren werden chemische Lösungen verwendet, um die Batteriekomponenten aufzulösen und Metalle zurückzugewinnen, während bei mechanischen Verfahren die Batterien zerkleinert und gemahlen werden, um die Materialien zu trennen.

Recyclinggeräte für Lithiumbatterien sind wichtig, um die Umweltauswirkungen der Batterieentsorgung zu reduzieren und Ressourcen zu schonen, indem wertvolle Metalle und Materialien zurückgewonnen werden, die in neuen Batterien oder anderen Produkten wiederverwendet werden können.

Neben den Vorteilen der Umwelt- und Ressourcenschonung bieten Recyclinganlagen für Lithiumbatterien auch wirtschaftliche Vorteile.Die Rückgewinnung wertvoller Metalle und Materialien aus gebrauchten Batterien kann die Kosten für die Herstellung neuer Batterien senken und neue Einnahmequellen für Unternehmen schaffen, die am Recyclingprozess beteiligt sind.

Darüber hinaus treibt die steigende Nachfrage nach Elektrofahrzeugen und anderen elektronischen Geräten den Bedarf an einer effizienteren und nachhaltigeren Batterierecyclingindustrie voran.Recyclinganlagen für Lithiumbatterien können dazu beitragen, diesen Bedarf zu decken, indem sie eine zuverlässige und kostengünstige Möglichkeit bieten, wertvolle Materialien aus gebrauchten Batterien zurückzugewinnen.

Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass das Recycling von Lithiumbatterien noch eine relativ neue Branche ist und es bei der Entwicklung effizienter und kostengünstiger Recyclingprozesse noch Herausforderungen zu meistern gilt.Darüber hinaus ist die ordnungsgemäße Handhabung und Entsorgung von Batterieabfällen von entscheidender Bedeutung, um Umwelt- und Gesundheitsgefahren zu vermeiden.Daher müssen geeignete Vorschriften und Sicherheitsmaßnahmen vorhanden sein, um den verantwortungsvollen Umgang und das Recycling von Lithiumbatterien sicherzustellen.