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Produkt

Granulationsmaschine für PET-Flocken

Kurze Beschreibung:

Die CT-Serie ist ein Einschneckenextruder für recycelte PET-Flocken.Das Design der PET-Flocken-Granulierungslinie als Kombination aus Einschneckenextruder und hocheffizientem Vakuumsystem rationalisiert den gesamten Prozess und sorgt dennoch für eine gute Qualität der fertigen Pellets.


Produktdetail

Kunststoffrecycling- und Granuliermaschine

Recyclingausrüstung für Lithiumbatterien

Produkt Tags

FAQ

Die charakteristische PET-Viskosität lässt sich ohne kompliziertes Vorkristallisations-Trocknersystem sehr gut steuern.

PURUI erforscht und entwickelt eine neue Einzelschnecke mit Verdichter speziell für die Verarbeitung von PET-Flocken, Doppelschneider und spezieller Isolierschicht.Einführung eines unter Wasser liegenden Schneidsystems.Während des gesamten Produktionsprozesses sinkt die IV ein wenig.Und die IV kann durch Zugabe geeigneter Zusatzstoffe verbessert werden.

Neue Recyclingtechnologie ist auf Produktivität ausgelegt.Neues Zwangszuführsystem plus Einschneckenextruder mit Kompaktor steigerten die Effizienz der Rohmaterialaufnahme deutlich.Die neue Art der Pelletierung ist benutzerfreundlicher und wartungsarmer.

Funktionen und Vorteile

Das hocheffiziente Vakuum hält den intravenösen Tropfen gering

Optimiertes Schraubendesign vermeidet Vergilbung

Optimieren Sie den Prozess

Technologie ohne Vortrocknung spart bis zu 35 % Energie

Minimieren Sie die Investition

sdv

Technische Parameter

Modell Ausgabe
(kg/h)
Schneckengeschwindigkeit Durchm.Von Schraube
(mm)
L/D Hauptmotorleistung (Kw) Motorleistung des Verdichters (kW)

CT100

300~400

400

100

36

90

55

CT110

400-600

400

130

36

110

75

CT130

600~800

400

160

36

132

90

CT160

800~1000

400

180

36

220

132

Doppellagige Scheibe

Doppellagige Scheibe für hervorragende Entgasung

Doppelscheiben- und Mischtrockner, Flaschenflocken mischen und trocknen

Anleitung: Die starke Reibung und Hitze, die durch die Doppelklingenplatten erzeugt werden, führen dazu, dass das Material trocknet und schrumpft;Die Futtermenge wird automatisch gesteuert und es gibt zwei Sätze von Temperaturüberwachungssystemen.

Klingenmaterial: D2 Bimetall

Stahlstärke: 8 mm

Doppelscheibenschicht

Roots-Vakuumpumpe

Schneller Start, geringer Stromverbrauch, niedrige Betriebs- und Wartungskosten, hohes Pumpvermögen, hoher Wirkungsgrad, unempfindlich gegenüber der geringen Menge an Wasserdampf und Staub im gepumpten Gas und eine größere Pumprate im Druckbereich von 100 to 1 Pa. Kann das plötzlich freigesetzte Gas schnell entfernen.

PET-Flake-Pelletierextruder (2)

Unterwasser-Schneidsystem

Unterwasser-Schneidesystem

Da der Kunststoff im geschmolzenen Zustand von der Klinge abgestreift und nach dem Abkühlen durch zirkulierendes Wasser verfestigt wird, bilden die Pellets unter der Schmelze keinen Staub, und die Pellets haben eine regelmäßige Form und einheitliche Größe sowie Verpackung und Transport bequemer.

Der geschmolzene Kunststoff wird nach dem Ausfließen aus der Matrizenöffnung direkt in Pellets geschnitten und rechtzeitig vom Kühlwasser abtransportiert.Solange die Temperatur und die Durchflussrate des zirkulierenden Wassers kontrolliert werden, kann die Kristallinität des Produkts kontrolliert werden.Die Qualität der Pellets ist sehr stabil, Transparenz und Glanz sind sehr stabil.Abschluss ist höher.

Da die Pelletierung unter Wasser erfolgt, kann die Oxidation des Produkts an der Luft vermieden werden.


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  • Bei einer Kunststoff-Recycling- und Granuliermaschine handelt es sich um eine Geräteart, mit der Kunststoffabfälle zu Granulat oder Pellets recycelt werden, die bei der Herstellung neuer Kunststoffprodukte wiederverwendet werden können.Die Maschine zerkleinert oder mahlt den Kunststoffabfall in der Regel in kleine Stücke, schmilzt ihn dann und extrudiert ihn durch eine Düse, um Pellets oder Granulat zu bilden.

    Es stehen verschiedene Arten von Kunststoffrecycling- und Granuliermaschinen zur Verfügung, darunter Einschnecken- und Doppelschneckenextruder.Einige Maschinen verfügen außerdem über zusätzliche Funktionen wie Siebe, um Verunreinigungen aus dem Kunststoffabfall zu entfernen, oder Kühlsysteme, um sicherzustellen, dass die Pellets richtig verfestigt werden.Waschmaschine für PET-Flaschen, Wäschelinie für gewebte PP-Beutel

    Kunststoffrecycling- und Granuliermaschinen werden häufig in Branchen eingesetzt, in denen große Mengen an Kunststoffabfällen anfallen, beispielsweise in der Verpackungs-, Automobil- und Baubranche.Durch das Recycling von Kunststoffabfällen tragen diese Maschinen dazu bei, die Umweltauswirkungen der Kunststoffentsorgung zu reduzieren und Ressourcen zu schonen, indem sie Materialien wiederverwenden, die sonst weggeworfen würden.

    Bei der Recyclingausrüstung für Lithiumbatterien handelt es sich um eine Art von Ausrüstung zum Recycling und zur Rückgewinnung wertvoller Materialien aus Lithium-Ionen-Batterien, die üblicherweise in elektronischen Geräten wie Smartphones, Laptops und Elektrofahrzeugen verwendet werden.Die Ausrüstung funktioniert in der Regel dadurch, dass sie die Batterien in ihre Bestandteile zerlegt, wie etwa Kathoden- und Anodenmaterialien, Elektrolytlösung und Metallfolien, und diese Materialien dann für die Wiederverwendung trennt und reinigt.

    Es stehen verschiedene Arten von Lithiumbatterie-Recyclinggeräten zur Verfügung, darunter pyrometallurgische Verfahren, hydrometallurgische Verfahren und mechanische Verfahren.Bei pyrometallurgischen Prozessen werden die Batterien bei hohen Temperaturen verarbeitet, um Metalle wie Kupfer, Nickel und Kobalt zurückzugewinnen.Bei hydrometallurgischen Verfahren werden chemische Lösungen verwendet, um die Batteriekomponenten aufzulösen und Metalle zurückzugewinnen, während bei mechanischen Verfahren die Batterien zerkleinert und gemahlen werden, um die Materialien zu trennen.

    Recyclinggeräte für Lithiumbatterien sind wichtig, um die Umweltauswirkungen der Batterieentsorgung zu reduzieren und Ressourcen zu schonen, indem wertvolle Metalle und Materialien zurückgewonnen werden, die in neuen Batterien oder anderen Produkten wiederverwendet werden können.

    Neben den Vorteilen der Umwelt- und Ressourcenschonung bieten Recyclinganlagen für Lithiumbatterien auch wirtschaftliche Vorteile.Die Rückgewinnung wertvoller Metalle und Materialien aus gebrauchten Batterien kann die Kosten für die Herstellung neuer Batterien senken und neue Einnahmequellen für Unternehmen schaffen, die am Recyclingprozess beteiligt sind.

    Darüber hinaus treibt die steigende Nachfrage nach Elektrofahrzeugen und anderen elektronischen Geräten den Bedarf an einer effizienteren und nachhaltigeren Batterierecyclingindustrie voran.Recyclinganlagen für Lithiumbatterien können dazu beitragen, diesen Bedarf zu decken, indem sie eine zuverlässige und kostengünstige Möglichkeit bieten, wertvolle Materialien aus gebrauchten Batterien zurückzugewinnen.

    Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass das Recycling von Lithiumbatterien noch eine relativ neue Branche ist und es bei der Entwicklung effizienter und kostengünstiger Recyclingprozesse noch Herausforderungen zu meistern gilt.Darüber hinaus ist die ordnungsgemäße Handhabung und Entsorgung von Batterieabfällen von entscheidender Bedeutung, um Umwelt- und Gesundheitsgefahren zu vermeiden.Daher müssen geeignete Vorschriften und Sicherheitsmaßnahmen vorhanden sein, um den verantwortungsvollen Umgang und das Recycling von Lithiumbatterien sicherzustellen.


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