Einschneckenextruder für Kunststoffrecycling-Granuliersystem
Einschneckenextruder-Kunststoff-Recycling-Granuliersystem
Die Einschneckenextruder wurden für eine sehr einfache Extruderform entwickelt, die das Material einfach schmilzt und formt.Aufgrund ihrer geringen Kosten, ihres einfachen Designs, ihrer Robustheit und Zuverlässigkeit gehören Einschneckenextrusionsmaschinen zu den beliebtesten Extrusionsmaschinen und werden häufig für alle Arten des Kunststoffrecyclings eingesetzt.Am beliebtesten ist das PP- und PE-Recycling.
Das Einschneckenextruder-Recycling-Granuliersystem der SJ-Serie ist ein spezialisiertes und zuverlässiges System, das sich für das Recycling und erneute Pelletieren eignet.Es vereint die Funktion der Plastifizierung und Pelletierung in einem Schritt.Es könnte beim Recycling von Kunststoffen wie zerkleinertem PE, PP-Flaschen und Fässerflocken sowie gewaschenen und ausgequetschten trockenen PE-Folien sowie ABS, PS und PP aus Abfallpaletten, Stühlen, Geräten usw. verwendet werden. Die Kapazität der Kunststoffrecyclingmaschine kann verwendet werden kann zwischen 100 und 1100 kg/h liegen.
1.Für die Granulierung starrer Kunststoffe, wie z. B. die Schnecke des Extruders, ist eine spezielle Konstruktion für die unterschiedlichen vergleichsweise verunreinigten Kunststoffe mit zweifacher Filterung vorgesehen.Es kann PP-, PE-, ABS- und PC-Hartkunststoffe sowie gewaschene, gequetschte PP- und PE-Folien verarbeiten.Der Lauf kann windgekühlt oder wassergekühlt sein.Und die Pelletierungsart kann Bewässerungspelletierung, Strangpelletierung und Unterwasserpelletierung sein.
2.Für die gewaschene und ausgequetschte Trocknung von PE-PP-Folien.Der Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials muss zwischen 5 und 7 % liegen.Es ist mit einem großen Silo mit Schnecke ausgestattet, um das Material automatisch auf das Band zu übertragen, das das Rohmaterial in den Extruder überführt.
Die Maschine verfügt über zwei Stufen, die Verunreinigungen effektiv filtern und das Rohmaterial im Bewässerungspelletisierungssystem leicht pelletieren lassen.
Je nach Kundenwunsch können wir das Pelletiersystem auf Stranggranulierung oder Unterwassergranulierung umstellen.
Charakteristisch:
Mit fortschrittlichem Design, hoher Leistung, guter Plastifizierung, geringem Verbrauch und Keilverzahnungsgetriebe bietet es Vorteile wie geringe Geräuschentwicklung, ruhigen Lauf, gute Tragfähigkeit und lange Lebensdauer.
Das Einschneckenextruder-Recycling-Granuliersystem bietet eine kostengünstige und effiziente Lösung für das Recycling von Kunststoffabfällen, da es ein breites Spektrum an Kunststoffmaterialien verarbeiten und hochwertige Pellets produzieren kann, die in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet werden können.Es trägt auch dazu bei, die Menge an Kunststoffabfällen zu reduzieren, die auf Mülldeponien oder in der Umwelt landen, und trägt so zu einem nachhaltigeren und umweltfreundlicheren Herstellungsprozess bei.
Modell für einstufigen Extruder
| Modell | SJ100 | SJ120 | SJ140 | SJ150 | SJ160 | SJ180 | SJ200 |
| Schraubendurchmesser | 100 | 120 | 140 | 150 | 160 | 180 | 200 |
| L/D | 18-42 | 18-42 | 18-42 | 18-42 | 18-42 | 18-42 | 18-42 |
| Drehzahl | 10-150 | 10-150 | 10-150 | 10-150 | 10-150 | 10-150 | 10-150 |
| Leistung (kg/h) | 250-350 | 300-400 | 500-600 | 600-800 | 800-1000 | 900-1200 | 1000-1500 |
Modell für zweistufigen Extruder
| Modell | SJ130/140 | SJ140/150 | SJ150/160 | SJ160/180 | SJ200/200 |
| Leistung (kg/h) | 500 | 600 | 800 | 1000 | ont-size: mittel;“>1000-1200 |
Bei einer Kunststoff-Recycling- und Granuliermaschine handelt es sich um eine Geräteart, mit der Kunststoffabfälle zu Granulat oder Pellets recycelt werden, die bei der Herstellung neuer Kunststoffprodukte wiederverwendet werden können.Die Maschine zerkleinert oder mahlt den Kunststoffabfall in der Regel in kleine Stücke, schmilzt ihn dann und extrudiert ihn durch eine Düse, um Pellets oder Granulat zu bilden.
Es stehen verschiedene Arten von Kunststoffrecycling- und Granuliermaschinen zur Verfügung, darunter Einschnecken- und Doppelschneckenextruder.Einige Maschinen verfügen außerdem über zusätzliche Funktionen wie Siebe, um Verunreinigungen aus dem Kunststoffabfall zu entfernen, oder Kühlsysteme, um sicherzustellen, dass die Pellets richtig verfestigt werden.Waschmaschine für PET-Flaschen, Wäschelinie für gewebte PP-Beutel
Kunststoffrecycling- und Granuliermaschinen werden häufig in Branchen eingesetzt, in denen große Mengen an Kunststoffabfällen anfallen, beispielsweise in der Verpackungs-, Automobil- und Baubranche.Durch das Recycling von Kunststoffabfällen tragen diese Maschinen dazu bei, die Umweltauswirkungen der Kunststoffentsorgung zu reduzieren und Ressourcen zu schonen, indem sie Materialien wiederverwenden, die sonst weggeworfen würden.
Bei der Recyclingausrüstung für Lithiumbatterien handelt es sich um eine Art von Ausrüstung zum Recycling und zur Rückgewinnung wertvoller Materialien aus Lithium-Ionen-Batterien, die üblicherweise in elektronischen Geräten wie Smartphones, Laptops und Elektrofahrzeugen verwendet werden.Die Ausrüstung funktioniert in der Regel dadurch, dass sie die Batterien in ihre Bestandteile zerlegt, wie etwa Kathoden- und Anodenmaterialien, Elektrolytlösung und Metallfolien, und diese Materialien dann für die Wiederverwendung trennt und reinigt.
Es stehen verschiedene Arten von Lithiumbatterie-Recyclinggeräten zur Verfügung, darunter pyrometallurgische Verfahren, hydrometallurgische Verfahren und mechanische Verfahren.Bei pyrometallurgischen Prozessen werden die Batterien bei hohen Temperaturen verarbeitet, um Metalle wie Kupfer, Nickel und Kobalt zurückzugewinnen.Bei hydrometallurgischen Verfahren werden chemische Lösungen verwendet, um die Batteriekomponenten aufzulösen und Metalle zurückzugewinnen, während bei mechanischen Verfahren die Batterien zerkleinert und gemahlen werden, um die Materialien zu trennen.
Recyclinggeräte für Lithiumbatterien sind wichtig, um die Umweltauswirkungen der Batterieentsorgung zu reduzieren und Ressourcen zu schonen, indem wertvolle Metalle und Materialien zurückgewonnen werden, die in neuen Batterien oder anderen Produkten wiederverwendet werden können.
Neben den Vorteilen der Umwelt- und Ressourcenschonung bieten Recyclinganlagen für Lithiumbatterien auch wirtschaftliche Vorteile.Die Rückgewinnung wertvoller Metalle und Materialien aus gebrauchten Batterien kann die Kosten für die Herstellung neuer Batterien senken und neue Einnahmequellen für Unternehmen schaffen, die am Recyclingprozess beteiligt sind.
Darüber hinaus treibt die steigende Nachfrage nach Elektrofahrzeugen und anderen elektronischen Geräten den Bedarf an einer effizienteren und nachhaltigeren Batterierecyclingindustrie voran.Recyclinganlagen für Lithiumbatterien können dazu beitragen, diesen Bedarf zu decken, indem sie eine zuverlässige und kostengünstige Möglichkeit bieten, wertvolle Materialien aus gebrauchten Batterien zurückzugewinnen.
Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass das Recycling von Lithiumbatterien noch eine relativ neue Branche ist und es bei der Entwicklung effizienter und kostengünstiger Recyclingprozesse noch Herausforderungen zu meistern gilt.Darüber hinaus ist die ordnungsgemäße Handhabung und Entsorgung von Batterieabfällen von entscheidender Bedeutung, um Umwelt- und Gesundheitsgefahren zu vermeiden.Daher müssen geeignete Vorschriften und Sicherheitsmaßnahmen vorhanden sein, um den verantwortungsvollen Umgang und das Recycling von Lithiumbatterien sicherzustellen.
