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Produkt

Recyclinglinie für HDPE-Flaschen mit Sortier-, Brech- und Farbsortierung, Heißwasch- und Trockenfunktion

Kurze Beschreibung:

HDPE-Flaschenwaschanlage Wir haben viel Erfahrung aus dem eigentlichen Projekt für unsere Kunden aus der ganzen Welt gesammelt.

Die HDPE-Flaschen stammen aus Reinigungsmittelflaschen, Milchflaschen usw. in Ballen. Unsere Waschlinie ist komplett mit Ballenöffner, Magnetabscheider, Vorwäscher, Brecher, Friktionswäsche und Schwimmtank sowie Heißwäsche, Etikettentrenner, Farbsortierer und Elektroschrank.

Wir haben komplette Linien für Kunden entwickelt, die HDPE-Flaschen in China und anderen Ländern recyceln.Je nach Kundenwunsch können wir bestimmte Maschinen hinzufügen oder entfernen, um das Ziel zu erreichen.


Produktdetail

Kunststoffrecycling- und Granuliermaschine

Recyclingausrüstung für Lithiumbatterien

Produkt Tags

FAQ

Produktvideo:

Layout der HDPE-Flaschenwaschanlage

PET-Flaschenwaschanlage

1 Kettenplattenladegerät
2 Ballenöffner (4 Wellen)
3 Magnetabscheider
4 Förderband
5 Trommelabscheider
6 Bandförderer
7 Vorwäscher
8 Wasserfiltersieb
9 Wassertank
10 Bandförderer
11 Manuelle Sortierplattform
12 Bandförderer

13 PSJ1200 Brecher
14 Horizontaler Schneckenlader
15 Schraubenladegerät
16 Friktionswäsche mittlerer Geschwindigkeit
17 Waschtank A
18 Hochgeschwindigkeits-Reibwaschen
19 Schraubenladegerät
20 Heißwäsche
21 Hochgeschwindigkeits-Reibwaschen
22 Wasserfiltersystem mit Alkalidosiergerät
23 Schraubenladegerät

24 Heiße Waschmaschine
25 Entwässerung und Windübertragung
26 Heiße Waschmaschine
27 Hochgeschwindigkeits-Reibwaschen
28 Schraubenladegerät
29 Waschtank B
30 Friktionswäsche bei mittlerer Geschwindigkeit
31 Entwässerungsmaschine
32 Heißrohrtrockner
33 Etikettentrenner
34 Etikettentrenner
35 Schaltschrank

Ausstattungsmerkmale:

1. Ballenöffner

Neues Design mit vier Wellen zum effektiven Öffnen der PE-Flaschenballen. Körperplattenstärke: 30 mm, hergestellt aus verschleißfesten, austauschbaren Klingen aus Kohlenstoffstahl, zwei Seiten mit Blockierbolzen

Ballenöffner
Trommel

2.Trommel

Zum Herausfiltern von Steinen, Staub und kleinen Metallen sowie zum Lösen von Kappen und Materialien.

3.Reibwaschen mit mittlerer Geschwindigkeit

Zum Reiben waschen Sie die winzigen Schmutzflecken auf den Flocken ab, z. B. die Etiketten usw.

Friktionswäsche
Hochgeschwindigkeits-Reibwaschen

4. Hochgeschwindigkeits-Reibwaschen

● Waschen Sie die Flocken durch Reiben und werfen Sie den Schmutz weg
● Rotationsgeschwindigkeit: 1200 U/min
● Das Material, mit dem die Teile in Berührung kommen, besteht aus rostfreiem Stahl oder ist mit einer Rostschutzbehandlung versehen.
● Wassertank-Wasserpumpe

5. Entwässerungsmaschine

Es kann Wasser, kleine Abfälle und Sand entfernen, um einen Feuchtigkeitsgehalt von 1 % zu erreichen.Die Klingen sind mit einer verschleißfesten Legierung verschweißt.

PURUI-PE-Flaschen-Entwässerungsmaschine
PURUI-HDPE-Flocken-Etiketten-Separator

6.Flaschenflocken-Etikettentrenner

Entfernen Sie effektiv die zerdrückten Etiketten, die sich in den Flaschenflocken befinden.

Der Wäscheleinenverbrauch:

Artikel Durchschnittlicher Verbrauch
Strom (kwh) 170
Dampf (kg) 510
Waschmittel (kg/Tonne) 5
Wasser 2

Qualität und Spezifikation der PE-Wäscheleine

Kapazität (kg/h) Installierte Leistung (kW) Benötigter Platz (M2) Arbeit Dampfbedarf (kg/h) Wasserverbrauch(M3/H)
1000 490 730 5 510 2.1
2000 680 880 6 790 2.9
3000 890 1020 7 1010 3.8

HDPE-Flaschenwaschanlage Wir haben viel Erfahrung aus dem eigentlichen Projekt für unsere Kunden aus der ganzen Welt gesammelt.

Die HDPE-Flaschen stammen aus Reinigungsmittelflaschen, Milchflaschen usw. in Ballen. Unsere Waschlinie ist komplett mit Ballenöffner, Magnetabscheider, Vorwäscher, Brecher, Friktionswäsche und Schwimmtank sowie Heißwäsche, Etikettentrenner, Farbsortierer und Elektroschrank.

Wir haben komplette Linien für Kunden entwickelt, die HDPE-Flaschen in China und anderen Ländern recyceln.Je nach Kundenwunsch können wir bestimmte Maschinen hinzufügen oder entfernen, um das Ziel zu erreichen.


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  • Bei einer Kunststoff-Recycling- und Granuliermaschine handelt es sich um eine Geräteart, mit der Kunststoffabfälle zu Granulat oder Pellets recycelt werden, die bei der Herstellung neuer Kunststoffprodukte wiederverwendet werden können.Die Maschine zerkleinert oder mahlt den Kunststoffabfall in der Regel in kleine Stücke, schmilzt ihn dann und extrudiert ihn durch eine Düse, um Pellets oder Granulat zu bilden.

    Es stehen verschiedene Arten von Kunststoffrecycling- und Granuliermaschinen zur Verfügung, darunter Einschnecken- und Doppelschneckenextruder.Einige Maschinen verfügen außerdem über zusätzliche Funktionen wie Siebe, um Verunreinigungen aus dem Kunststoffabfall zu entfernen, oder Kühlsysteme, um sicherzustellen, dass die Pellets richtig verfestigt werden.Waschmaschine für PET-Flaschen, Wäschelinie für gewebte PP-Beutel

    Kunststoffrecycling- und Granuliermaschinen werden häufig in Branchen eingesetzt, in denen große Mengen an Kunststoffabfällen anfallen, beispielsweise in der Verpackungs-, Automobil- und Baubranche.Durch das Recycling von Kunststoffabfällen tragen diese Maschinen dazu bei, die Umweltauswirkungen der Kunststoffentsorgung zu reduzieren und Ressourcen zu schonen, indem sie Materialien wiederverwenden, die sonst weggeworfen würden.

    Bei der Recyclingausrüstung für Lithiumbatterien handelt es sich um eine Art von Ausrüstung zum Recycling und zur Rückgewinnung wertvoller Materialien aus Lithium-Ionen-Batterien, die üblicherweise in elektronischen Geräten wie Smartphones, Laptops und Elektrofahrzeugen verwendet werden.Die Ausrüstung funktioniert in der Regel dadurch, dass sie die Batterien in ihre Bestandteile zerlegt, wie etwa Kathoden- und Anodenmaterialien, Elektrolytlösung und Metallfolien, und diese Materialien dann für die Wiederverwendung trennt und reinigt.

    Es stehen verschiedene Arten von Lithiumbatterie-Recyclinggeräten zur Verfügung, darunter pyrometallurgische Verfahren, hydrometallurgische Verfahren und mechanische Verfahren.Bei pyrometallurgischen Prozessen werden die Batterien bei hohen Temperaturen verarbeitet, um Metalle wie Kupfer, Nickel und Kobalt zurückzugewinnen.Bei hydrometallurgischen Verfahren werden chemische Lösungen verwendet, um die Batteriekomponenten aufzulösen und Metalle zurückzugewinnen, während bei mechanischen Verfahren die Batterien zerkleinert und gemahlen werden, um die Materialien zu trennen.

    Recyclinggeräte für Lithiumbatterien sind wichtig, um die Umweltauswirkungen der Batterieentsorgung zu reduzieren und Ressourcen zu schonen, indem wertvolle Metalle und Materialien zurückgewonnen werden, die in neuen Batterien oder anderen Produkten wiederverwendet werden können.

    Neben den Vorteilen der Umwelt- und Ressourcenschonung bieten Recyclinganlagen für Lithiumbatterien auch wirtschaftliche Vorteile.Die Rückgewinnung wertvoller Metalle und Materialien aus gebrauchten Batterien kann die Kosten für die Herstellung neuer Batterien senken und neue Einnahmequellen für Unternehmen schaffen, die am Recyclingprozess beteiligt sind.

    Darüber hinaus treibt die steigende Nachfrage nach Elektrofahrzeugen und anderen elektronischen Geräten den Bedarf an einer effizienteren und nachhaltigeren Batterierecyclingindustrie voran.Recyclinganlagen für Lithiumbatterien können dazu beitragen, diesen Bedarf zu decken, indem sie eine zuverlässige und kostengünstige Möglichkeit bieten, wertvolle Materialien aus gebrauchten Batterien zurückzugewinnen.

    Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass das Recycling von Lithiumbatterien noch eine relativ neue Branche ist und es bei der Entwicklung effizienter und kosteneffektiver Recyclingprozesse noch Herausforderungen zu meistern gilt.Darüber hinaus ist die ordnungsgemäße Handhabung und Entsorgung von Batterieabfällen von entscheidender Bedeutung, um Umwelt- und Gesundheitsgefahren zu vermeiden.Daher müssen geeignete Vorschriften und Sicherheitsmaßnahmen vorhanden sein, um den verantwortungsvollen Umgang und das Recycling von Lithiumbatterien sicherzustellen.


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