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Produkt

Vorzerkleinerer für PE-Agrarfolien, Bewässerungsbänder und PP-Gewebebeutel

Kurze Beschreibung:

Vorzerkleinerer für PE-Agrarfolien

Die Funktion des Vorzerkleinerers besteht darin, Agrarfolien wie LDPE-Folien usw. vorzuzerkleinern. Auch wenn die Mulchfolien zu 70 % mit Sand oder Staub verunreinigt sind, kann der Vorzerkleinerer sie problemlos verarbeiten.Die Gewächshausfolien können auch im Vorzerkleinerer verarbeitet werden.

Bild für die Mulch- und Gewächshausfolien

Es zeichnet sich durch die große Kapazität und den stabilen Betrieb aus.Die Kapazität kann 1500–2000 kg/h und 2000–3000 kg/h erreichen.Nachfolgend finden Sie die technische Tabelle als Referenz.


  • Kapazität:500-3000 kg/h
  • Verarbeitungsmaterial:Ballenförmige Landwirtschaftsfolien und Bewässerungsbänder aus PP-Gewebe
  • Zertifikat: CE
  • Stromteile:Kann an die UL-Anforderungen angepasst werden
  • Funktion:Zur Vorzerkleinerung der Rohfolien und Materialien
  • Produktdetail

    Kunststoffrecycling- und Granuliermaschine

    Recyclingausrüstung für Lithiumbatterien

    Produkt Tags

    Vorzerkleinerer für PE-Agrarfolien, Bewässerungsbänder und PP-Gewebebeutel

    Vorzerkleinerer für Agrarfolien

    Vorzerkleinererschacht

    Die Funktion des Vorzerkleinerers besteht darin, Agrarfolien wie LDPE-Folien usw. vorzuzerkleinern. Obwohl die Agrarfolien zu 30–70 % aus Sand oder Staub bestehen, kann der Vorzerkleinerer sie problemlos verarbeiten.Die Gewächshausfolien können auch im Vorzerkleinerer verarbeitet werden.

     

    Bild für die Landwirtschaftsmulche und Gewächshausfolien

    Gewächshausfilme, Landwirtschaftsfilme

    Mulchfolie Landwirtschaftsfolien

    Die Wäscheleine aus Kunststoff zeichnet sich durch ein großes Fassungsvermögen und einen stabilen Betrieb aus.Die Kapazität kann 1500–2000 kg/h und 2000–3000 kg/h erreichen.Nachfolgend finden Sie die technische Tabelle als Referenz.

     

    Modell YPSJ1000 YPSJ1500 Bemerkungen
    Kapazität 1500–2000 kg/h 2000–3000 kg/h  
    Rotationsmesser 36 Stück 28 Stück Wird sich je nach Material ändern
    Feste Klingen Lang 18 Stück, kurz 4 Stück Lang 14 Stück, kurz 4 Stück Wird sich je nach Material ändern
    Motorleistung 75-90 kW 90-110 kW  
    Größe des Schredderhauses 3100*1800*2120mm 4100*1900*3120mm  
    Drehzahl der Hauptwelle 10-20 10-20  
    Gewicht 5500 kg 7500 kg  

     

    Das Prinzip der Vorzerkleinerungsmaschine besteht darin, dass auf der Welle montierte Rotationsmesser und feststehende Messer die PE-Folien des Rohmaterials in Stücke zerkleinern.Die endgültigen Filmreste werden etwa 100–200 mm groß sein.Mit der großen Einfüllöffnung und der Wellendrehung mit hohem Drehmoment könnte die Verarbeitungskapazität 2000 kg bis 300 kg/h erreichen.Dadurch wird die Downstream-Verarbeitungsstärke erheblich verringert.Vor der Zufuhr von Ballen oder losen Folien sollte geprüft werden, ob große Metalle oder Steine ​​in den Aktenvernichter gelangen.Um sicherzustellen, dass der Schredder einwandfrei funktioniert, müssen wir große Metalle und große Steine ​​entfernen.Nach dem Zerkleinern könnte das Rohmaterial auf das Rotationstrommelsieb übertragen werden, um die kleinen Steine, Staub und Sand weiter zu entfernen.Dadurch werden Sand und Steine ​​weitgehend reduziert, um die Arbeitsbelastung flussabwärts zu verringern.

     

    Der Vorzerkleinerer funktioniert gut in unserer Waschanlage für Kunststofffolien für die Landwirtschaft in der Provinz Yunnan, China und Japan.

     

    Unten ist der YouTube-Link für die Laufvideos:

    Wir sind seit mehr als 16 Jahren in der Kunststoffrecyclingbranche tätig und verfügen über viel Erfahrung und fortschrittliche Technologie.Wir werden unseren Kunden auf der ganzen Welt weiterhin den besten Service und die besten Produkte bieten.

    Bei Fragen können Sie uns jederzeit kontaktieren.

    Contact person:Aileen.he@puruien.com

    Email: aileen.he@puruien.com

    Mobil: 0086 15602292676 (WhatsApp und Wechat)







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  • Bei einer Kunststoff-Recycling- und Granuliermaschine handelt es sich um eine Geräteart, mit der Kunststoffabfälle zu Granulat oder Pellets recycelt werden, die bei der Herstellung neuer Kunststoffprodukte wiederverwendet werden können.Die Maschine zerkleinert oder mahlt den Kunststoffabfall in der Regel in kleine Stücke, schmilzt ihn dann und extrudiert ihn durch eine Düse, um Pellets oder Granulat zu bilden.

    Es stehen verschiedene Arten von Kunststoffrecycling- und Granuliermaschinen zur Verfügung, darunter Einschnecken- und Doppelschneckenextruder.Einige Maschinen verfügen außerdem über zusätzliche Funktionen wie Siebe, um Verunreinigungen aus dem Kunststoffabfall zu entfernen, oder Kühlsysteme, um sicherzustellen, dass die Pellets richtig verfestigt werden.Waschmaschine für PET-Flaschen, Wäschelinie für gewebte PP-Beutel

    Kunststoffrecycling- und Granuliermaschinen werden häufig in Branchen eingesetzt, in denen große Mengen an Kunststoffabfällen anfallen, beispielsweise in der Verpackungs-, Automobil- und Baubranche.Durch das Recycling von Kunststoffabfällen tragen diese Maschinen dazu bei, die Umweltauswirkungen der Kunststoffentsorgung zu reduzieren und Ressourcen zu schonen, indem sie Materialien wiederverwenden, die sonst weggeworfen würden.

    Bei der Recyclingausrüstung für Lithiumbatterien handelt es sich um eine Art von Ausrüstung zum Recycling und zur Rückgewinnung wertvoller Materialien aus Lithium-Ionen-Batterien, die üblicherweise in elektronischen Geräten wie Smartphones, Laptops und Elektrofahrzeugen verwendet werden.Die Ausrüstung funktioniert in der Regel dadurch, dass sie die Batterien in ihre Bestandteile zerlegt, wie etwa Kathoden- und Anodenmaterialien, Elektrolytlösung und Metallfolien, und diese Materialien dann für die Wiederverwendung trennt und reinigt.

    Es stehen verschiedene Arten von Lithiumbatterie-Recyclinggeräten zur Verfügung, darunter pyrometallurgische Verfahren, hydrometallurgische Verfahren und mechanische Verfahren.Bei pyrometallurgischen Prozessen werden die Batterien bei hohen Temperaturen verarbeitet, um Metalle wie Kupfer, Nickel und Kobalt zurückzugewinnen.Bei hydrometallurgischen Verfahren werden chemische Lösungen verwendet, um die Batteriekomponenten aufzulösen und Metalle zurückzugewinnen, während bei mechanischen Verfahren die Batterien zerkleinert und gemahlen werden, um die Materialien zu trennen.

    Recyclinggeräte für Lithiumbatterien sind wichtig, um die Umweltauswirkungen der Batterieentsorgung zu reduzieren und Ressourcen zu schonen, indem wertvolle Metalle und Materialien zurückgewonnen werden, die in neuen Batterien oder anderen Produkten wiederverwendet werden können.

    Neben den Vorteilen der Umwelt- und Ressourcenschonung bieten Recyclinganlagen für Lithiumbatterien auch wirtschaftliche Vorteile.Die Rückgewinnung wertvoller Metalle und Materialien aus gebrauchten Batterien kann die Kosten für die Herstellung neuer Batterien senken und neue Einnahmequellen für Unternehmen schaffen, die am Recyclingprozess beteiligt sind.

    Darüber hinaus treibt die steigende Nachfrage nach Elektrofahrzeugen und anderen elektronischen Geräten den Bedarf an einer effizienteren und nachhaltigeren Batterierecyclingindustrie voran.Recyclinganlagen für Lithiumbatterien können dazu beitragen, diesen Bedarf zu decken, indem sie eine zuverlässige und kostengünstige Möglichkeit bieten, wertvolle Materialien aus gebrauchten Batterien zurückzugewinnen.

    Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass das Recycling von Lithiumbatterien noch eine relativ neue Branche ist und es bei der Entwicklung effizienter und kostengünstiger Recyclingprozesse noch Herausforderungen zu meistern gilt.Darüber hinaus ist die ordnungsgemäße Handhabung und Entsorgung von Batterieabfällen von entscheidender Bedeutung, um Umwelt- und Gesundheitsgefahren zu vermeiden.Daher müssen geeignete Vorschriften und Sicherheitsmaßnahmen vorhanden sein, um den verantwortungsvollen Umgang und das Recycling von Lithiumbatterien sicherzustellen.

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