Aluminium-Säure-Batterie

Einführen

Das Arbeitsprinzip des Brech- und Trennsystems für Altbleiakkumulatoren besteht darin, dass die Akkumulatoren durch einen Brecher zerkleinert werden, die zerkleinerten Fragmente durch ein Vibrationssieb gereinigt werden, Bleischlamm weggewaschen wird, die gereinigten Fragmente in einen hydraulischen Separator gelangen und getrennt werden durch Nutzung der Eigenschaften unterschiedlicher spezifischer Materialgewichte, und die getrennten Batterie-Kunststofffragmente und ein Bleigitter passieren Schneckenförderer-Ausgangssysteme von verschiedenen Ausgängen des hydraulischen Separators.

Das spezifische Verfahren besteht darin, die Alt-Blei-Säure-Batterie durch die Messerkante am Hammerkopf des Brechers in Stücke von weniger als 100 mm zu zerbrechen und dann in das Vibrationssieb einzutreten, in dem eine Vielzahl von Wassersprühdüsen angeordnet sind, und die Materialien sind vollständig gereinigt unter der doppelten Wirkung von Wasserkraft und Vibration.

Bleischlamm in den Batterieresten wird durch die Maschen der Siebplatte in den Bleischlammabscheider gespült, und Flockungsmittel in einem geeigneten Anteil wird in den Bleischlammabscheider gegeben, um die Ausflockung und Sedimentation des Bleischlamms zu fördern, so dass ein Abstreifer eindringt Der Bleischlamm-Abscheider lässt sich bequem in einen Bleischlamm-Rührtank befördern, dann wird der Bleischlamm im Tank durch eine Bleischlamm-Förderpumpe zu einer Filterpresse befördert, und nach der Druckfiltration wird Bleipaste gebildet, und die Bleipaste kann befördert werden zu einem Vorentschwefelungssystem für eine kontinuierliche Behandlung.

Gleichzeitig werden nach der Vibrationsreinigung abgetrenntes Polypropylen, schwerer Kunststoff und Bleigitter vom Vibrationssieb zum hydraulischen Separator geschickt.Aufgrund des unterschiedlichen spezifischen Gewichts der Materialien werden die oben genannten drei Materialien jeweils aus den oberen, mittleren und unteren Auslässen geleitet, nachdem sie durch den hydraulischen Separator getrennt wurden.Um eine gründliche Reinigung und Trennung verschiedener Materialien zu gewährleisten, führt das System eine Nachreinigung und Materialtrennung durch und stellt so die Reinigungs- und Trennwirkung verschiedener Materialien sicher.

Das System bietet Vollbildüberwachung, automatische Steuerung und einen hohen Automatisierungsgrad.Die Hauptausrüstung besteht aus Edelstahl 316L mit guter Korrosionsbeständigkeit.Sauerlauge in der gesamten Anlage bildet ein integriertes internes Zirkulationssystem.Darüber hinaus sind Säurenebel-Staubentfernungsleitungen auf giftige Weise mit der Oberseite jeder Hauptausrüstung verbunden, im Produktionsprozess erzeugter Säurenebel wird zur Reinigung und Filterung in einen Säurenebel-Reinigungsfilter gepumpt und nach Erreichen des in die Atmosphäre abgegeben Standard durch Erkennung, wodurch Luftverschmutzung verhindert und Umweltschutzanforderungen erfüllt werden.

Brech- und Trenneinheit